Translaser: 6 soluções industriais nasceu de uma ideia simples ao dar à indústria acesso a tecnologia a laser de verdade, com suporte e assistência técnica. Seis anos depois, esse começo modesto virou um catálogo com mais de 20 modelos de máquinas e a posição de uma das cinco maiores empresas de máquinas a laser do país.
O que segurou esse crescimento foi a decisão de atender clientes de diferentes segmentos disponibilizando um portfólio completo de soluções em um só lugar. Hoje as 6 soluções industriais da Translaser somam seis frentes de produto, cada uma resolvendo uma dor específica da indústria, da gráfica e da joalheria.
Este artigo conta o que a Translaser montou nesse período e abre, uma a uma, as 6 soluções industriais que atendem clientes do Brasil todo.
O que sustenta as 6 soluções industriais da Translaser
A empresa tem sede em Florianópolis, em Santa Catarina, e uma filial em São Paulo. As duas unidades colocam a estrutura perto dos dois maiores polos industriais do Sul e do Sudeste, onde está a maior parte das fábricas que compram esse tipo de equipamento. Mesmo assim, o atendimento não fica preso a essas duas regiões. O suporte técnico e o treinamento funcionam tanto na visita presencial quanto a distância, o que permite atender clientes de todo o Brasil.
A confiança também se constrói nos bastidores, e aqui a Translaser junta credenciais que poucas empresas do setor têm. É associada à ABIMAQ, a maior associação de indústria de máquinas e equipamentos do Brasil, o tipo de filiação que uma revenda de fundo de quintal não consegue. Tem registro DUNS na Dun & Bradstreet, um cadastro internacional que comprova que a empresa existe de verdade, tem CNPJ ativo e histórico financeiro rastreável. E carrega nota 4,9 de 5 no Reclame Aqui, com selo de empresa verificada, construída em cima de avaliações reais de clientes.
As 6 soluções industriais da Translaser
As 6 soluções industriais da Translaser são ideais para diversas aplicações industriais e criativas, destacando-se pela confiabilidade e desempenho. Conheça abaixo cada uma delas.
1. Gravação a laser
Entre as 6 soluções industriais da Translaser, a gravação a laser é o primeiro contato de muita gente com a tecnologia. É também uma das mais procuradas por quem está começando. As máquinas de gravação marcam logotipo, número de série, data de validade, QR code, brasão e desenho em metal, acrílico, couro, madeira e plástico, com marca permanente que não sai com o tempo nem com o uso.
O detalhe que faz diferença aqui é a escolha da tecnologia certa para cada material, e a Translaser trabalha as três principais. O laser de fibra é o rei do metal: grava aço, alumínio, latão e até faz marcação preta em inox sem tirar pedaço da peça. O laser de CO2 resolve o que não é metal, como acrílico, madeira, couro, papel e tecido, sendo o queridinho de gráfica, ateliê e brinde personalizado. Já o laser de UV é o mais delicado dos três, marca plástico sensível, vidro e embalagem sem queimar nem deformar, o que abre porta para indústria farmacêutica, cosmética e de eletrônicos.
Dentro dessas soluções industriais, a faixa de potência vai de equipamentos pequenos, de 3W, para joalheria e personalização fina, até máquinas robustas para marcação industrial em série.
Quem usa essa solução industrial: joalheria que grava aliança e identifica peça, indústria que precisa rastrear produto com número de série, gráfica que personaliza brinde, e qualquer negócio que viva de customização.
2. Corte a laser
No corte, a estrela dessas soluções industriais é o laser de fibra, que vai de máquinas para chapa fina até equipamentos de 20.000W para aço grosso em volume industrial. A vantagem sobre plasma, serra e jato d’água está no acabamento: borda limpa, sem rebarba, sem lixamento depois, e desenho tão complexo quanto o arquivo permitir, sem custo extra de ferramenta. Para serralheria, metalúrgica e fabricante de peça sob medida, isso significa menos retrabalho, mais liberdade de criação e aproveitamento da chapa planejado ao milímetro.
O corte de chapa plana é o mais comum, para peça decorativa, painel, gabinete, sinalização e estrutura recortada. O corte de tubo e perfil gira a peça enquanto corta, fazendo furo, encaixe e boca de lobo em tubo redondo, quadrado e retangular, ideal para quem fabrica estrutura metálica, corrimão, grade e treliça, com encaixe tão preciso que acelera a montagem e a solda. E o modelo híbrido faz as duas coisas na mesma máquina, a melhor saída para quem trabalha com chapa e tubo mas não quer comprar dois equipamentos.
Em todos, a potência define a espessura e a velocidade: as menores dão conta de material fino com ótimo acabamento, as de 20.000W para grande volume.
3. Conformação
São as máquinas que dobram, curvam e cortam o metal já preparado, transformando uma chapa plana em peça com forma, ângulo e volume.
Entre as soluções industriais de conformação, a Translaser cobre essa frente com três tipos de máquina. A dobradeira hidráulica vinca a chapa em ângulo, criando as dobras retas que viram aba, flange, perfil e caixa metálica, com modelos que vão de 30 a 300 toneladas de força e mesa de até 3.200 mm, do pequeno serralheiro à indústria pesada.
A calandra faz o oposto da dobra reta: curva a chapa de forma contínua, transformando o plano em cilindro, cone ou perfil arredondado, atendendo quem produz tubo, reservatório, tanque e estrutura em arco. E a guilhotina entra no corte reto de chapa em volume, quando a produção pede velocidade num corte simples sem precisar do laser.
Quem produz estrutura metálica, painel, gabinete, calha e peça que precisa de corte e dobra encontra tudo no mesmo fornecedor, mantendo o controle de qualidade e o prazo sob o próprio teto. Para a indústria que trabalha com volume, isso elimina o vai e volta com a empresa de dobra terceirizada, que costuma ser um dos maiores gargalos de prazo na produção de peça metálica.
4. Solda e limpeza a laser
A solda a laser une metal numa velocidade que o MIG e o TIG não alcançam, e com uma vantagem que todo soldador valoriza: o calor fica concentrado num ponto pequeno, então a peça empena muito menos e o cordão sai limpo, quase sem retrabalho de acabamento. A linha inclui equipamentos refrigerados a ar, mais leves e fáceis de levar para a obra, com potências de 800W a 2.000W, capazes de soldar aço inox, aço carbono, alumínio, latão e chapa galvanizada. Algumas dessas máquinas vêm com alimentador de arame, o que permite solda de preenchimento para fechar juntas maiores.
A limpeza a laser é a outra metade dessa solução, e resolve um problema antigo da indústria: tirar ferrugem, tinta velha, óleo e oxidação sem produto químico, sem jato de areia e sem desgastar o metal embaixo. Onde antes se usava jateamento abrasivo, lixa ou solvente, o laser faz o serviço mais limpo, mais rápido e sem resíduo perigoso para descartar. Entre essas soluções industriais, há equipamentos que reúnem solda, corte de chapa fina e limpeza no mesmo corpo, trocando apenas a ponteira, o que resolve a vida da oficina que não quer comprar três máquinas separadas.
5. Automação industrial
Até aqui falamos de máquinas que trabalham sozinhas. A automação é o que faz elas conversarem com o resto da linha.
Dentro das 6 soluções industriais, a automação tira o operador da frente da máquina: carregam, descarregam e passam a peça de uma etapa para a outra. A produção sobe porque a máquina não fica parada esperando alguém alimentar, e quem ficava nessa função braçal cuida de supervisão e qualidade. Para quem já tem máquina a laser e quer produzir mais sem dobrar a equipe, é o caminho.
O destaque dessas soluções industriais são os braços robóticos colaborativos, os cobots. O robô industrial antigo fica trancado numa gaiola, porque se move com força para machucar. O cobot é o contrário: tem sensor em cada junta que para o braço no instante em que encosta em alguém, então trabalha ao lado das pessoas sem cerca. E você programa pegando no braço e levando até o ponto, sem precisar de um engenheiro de robótica para cada ajuste.
Na prática vira flexibilidade: de manhã o cobot alimenta a cortadora, de tarde posiciona a peça na célula de solda a laser. É o que liga a máquina a laser ou a impressora 3D ao fluxo automático, e mostra como as 6 soluções industriais foram feitas para trabalhar juntas.
6. Impressoras 3D
Entre as soluções industriais da Translaser, a linha de impressão 3D cobre as duas grandes tecnologias industriais, porque elas resolvem coisas diferentes. As impressoras de filamento (FDM) são as mais versáteis e econômicas, ideais para peça funcional, protótipo de encaixe, suporte, gabarito e produto de uso. Já as impressoras de resina entregam um nível de detalhe muito maior, sendo a escolha de quem faz miniatura, joia, peça odontológica, modelo de fundição e qualquer item que exija acabamento fino.
Entre as soluções industriais de impressão 3D, quem vai de resina precisa de uma etapa a mais depois da impressão, e a Translaser tem o equipamento para isso: a máquina de lava e cura, que limpa a peça e finaliza a cura na luz ultravioleta de forma automática, sem o trabalho manual sujo de fazer isso na mão. Para fechar o ciclo dessas soluções industriais, a linha ainda inclui o scanner 3D, que faz o caminho inverso da impressora: captura um objeto real e transforma em arquivo digital, perfeito para copiar uma peça que não tem projeto ou para conferir medida com precisão.
E tem o que alimenta tudo isso no dia a dia. A linha de insumos é larga, com filamentos para todo tipo de uso (PLA e PLA+ para o geral, PETG e ABS para peça mais resistente, TPU flexível, ASA para uso externo, além de filamento com fibra de carbono e versões especiais) e resinas para cada necessidade (padrão, lavável à água, resistente, de alta velocidade e até resina odontológica).
Acessórios como a caixa secadora, que mantém o filamento livre de umidade, completam a operação. Com essas soluções industriais reunidas num só fornecedor, o cliente monta a estrutura inteira de impressão 3D num lugar só, sem garimpar insumo espalhado por vários fornecedores.
Suporte e Assistência
Todo produto sai com garantia de um ano contra defeito de fabricação, e quem analisa o problema é um departamento técnico próprio. Para quem quer ir além da garantia padrão das soluções industriais, existe o Translaser Protect, um plano de proteção que estende a cobertura e dá mais tranquilidade para trabalhar.
O suporte e a assistência técnica que acompanham as soluções industriais são os pontos fortes da Translaser. Quando a máquina apresenta problema, tem um time técnico para atender, seja no diagnóstico a distância (que resolve boa parte dos casos por telefone, vídeo ou acesso remoto) seja na visita presencial quando o problema exige.
Tem ainda o treinamento, que talvez seja o detalhe mais subestimado da compra. Boa parte das “falhas” de máquina a laser é erro de operação. Por isso a Translaser capacita o operador a usar o equipamento direito desde o primeiro dia, presencialmente ou a distância. Operador bem treinado quebra menos máquina, produz com mais qualidade e abre menos chamado de suporte.
Do lado financeiro, a Translaser oferece financiamento próprio e parcelamento, para a compra não travar no orçamento apertado. Tem a importação assistida, para quem quer trazer um equipamento específico com acompanhamento de quem entende do processo aduaneiro. E mantém a política de cobrir o preço da concorrência brasileira em produto idêntico, para o cliente que pesquisa bastante antes de fechar. Tudo isso somado é o que faz uma venda virar uma relação de anos, com o cliente voltando para a segunda e a terceira máquina.
Se você está avaliando qual das soluções industriais combina com a sua produção, seja uma primeira gravadora de mesa ou uma célula de corte e automação para a fábrica inteira, fale com a equipe da Translaser. Os especialistas olham o seu caso de perto, entendem o material e o volume que você trabalha, e indicam o equipamento certo, acompanhando você do orçamento ao pós-venda.
